提供优质的产品和服务

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江西德胜化工搪瓷设备有限公司

Jiangxi Desheng Chemical Enamel Equipment Co., Ltd

求真、务实、自强、创新

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德胜优质产品供应商/为顾客创造价值

Creating Value Together with Customers

专心、专业、用心、放心

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品质统一，自主生产，超节能、超环保、超经济

Concentration, professionalism, dedication, and peace of mind

关于德胜

ABOUT DESHENG

江西德胜化工搪瓷设备有限公司

37年专业从事压力容器设计制造

 　  江西德胜化工搪瓷设备有限公司是搪瓷/搪玻璃反应釜、搪瓷贮罐、电加热反应釜、不锈钢反应釜、碳钢反应罐、冷凝器、储罐、计量罐、蒸馏罐、碳化炉、硫化罐、化工设备、非标压力容器等金属类釜、槽、罐产品专业生产加工的公司。

 　  我司始建于1986年,原国营奉新化工搪瓷设备厂的基础上改制成的高端装备制造业民企，并已取得国家质监总局颁发的《特种设备制造许可证》、《压力容器制造许可证》证号为"TS2236010-2027"。专业从事特种机械设备制造，同时也是从事于一,二类压力容器生产和制造的专业厂家. 本公司生产的搪玻璃设备产品品种有50L-50000L搪玻璃反应罐,其它搪玻璃设备及其配品配件.搪玻璃生产许可证证号为"XK13-140-0031",.产品设备广泛应用于医药化工、日用化工、石油化工、锂电池新能源等行业。

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产品中心

PRODUCTS CENTER

提供一站式金属类釜、槽、罐设备解决方案

拥有丰富的业内经验，提供合理专业的解决方案，源头厂家高品质的质量保障，完善的售后团队，向您提供满意的一站式服务标准，满足所有挑剔的眼光。

30多年品牌实力沉淀，自主研发专利

目前是江西省自主生产搪玻璃设备的厂家，同时也是从事一、二类压力容器设计和制造的专业厂家。一直以“品质与服务至上”为公司经营理念，把“为市场提供优质的产品和服务”为企业目标，努力打造德胜品牌。

专家精英团队，技术实力雄厚

独立大型技术研发中心，拥有一支10多名高级专业技术人员组成的技术团队，凭借过硬的技术实力，自主研发生产创新节能环保型产品，并荣获国家技术专利，可根据客户具体需求配置合理、经济的设备解决方案。

自主生产，严格把控交货周期

公司注册资本5000万元，配套完善的流水线生产车间，拥有一群经验丰富的技术工程师，熟练操作生产每一环节，严格把控生产流程，及时交货率达96%以上。

产品质量优良、销售量高

所生产的各种产品从原材料采购到产品成型，整个过程都严格执行质量体系规范，质量优良、产品销售量增长迅速、市场日益扩大，各种产品远销广东、广西、湖南、湖北、安徽、福建等省及江西省各县市，深受广大用户好评。

工艺流程

PROCESS FLOW

上百万客户共同的实力见证

江西德胜是反应釜，换热器，储罐等金属类釜、槽、罐等非标，压力容器设备的专业生产厂家

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工程案例

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有机硅客户现场

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搪瓷反应釜客户现场

搪瓷反应釜客户现场

硅油客户现场

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九岭新能源客户现场

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新闻中心

NEWS CENTER

硫化罐的介绍和使用注意事项

硫化罐的介绍和使用注意事项

10-16

01-22

分解不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤

　  ①不锈钢反应釜充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。 　　②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 　　③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。 　　④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。 　　⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。 　　⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为最高操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。 　　⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时，不锈钢反应釜内水位应在最高液位下lm进行缓慢充水升压，当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水)，不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的最高液位，用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压时，不锈钢反应釜顶无异常变形为合格，上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通，恢复到常压，引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度，严密性和稳定性试验。

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10-30

搪玻璃反应釜设备的性能、安装、使用、保管

搪玻璃反应釜设备的性能、安装、使用、保管 　　 　　1、搪玻璃性能 　　 　　搪玻璃设备是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉附着于金属铁胎表面而制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。 　　 　　搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。 　　 　　耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。 　　 　　耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。 　　 　　绝缘性：瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。 　　 　　耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃ 　　 　　2、搪玻璃设备的安装 　　 　　1)搬运： 　　 　　搬运时只允许罐耳受力(指非包装时)，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。 　　 　　2)吊装： 　　 　　吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用)，不能与任何物体相碰，稳吊轻放。 　　 　　3)组装前检查： 　　 　　组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。 　　 　　4)法兰的安装： 　　 　　在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。 　　 　　5)卡子的安装： 　　 　　应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。 　　 　　6)搅拌器的安装： 　　 　　a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫)，然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。 　　 　　b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常(此段时间不宜过长)。 　　 　　7)衬垫的选择： 　　 　　必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我厂目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。 　　 　　8)施焊： 　　 　　a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。 　　 　　b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，绝对不准使用气焊。 　　 　　c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。 　　 　　3、搪玻璃设备的使用 　　 　　在使用中注意： 　　 　　1)严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。 　　 　　2)尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。 　　 　　3)操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜)，在到罐的操作压力为止，不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，我厂设备使用温度0～200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造。 　　 　　4)出料：出料时，如出料阀，出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。 　　 　　5)在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆。 　　 　　6)清洗：清洗罐内部时，不能使用金属器具，而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。 　　 　　4、搪玻璃设备的保管 　　 　　保管要妥善，应置于库内，如置于室外时，应有防雨措施，严防雨淋，尤其寒冷地区，在冬季前必须清除罐内、夹套内、管内的积水、避免因结冰膨胀，引起玻璃面损坏，在保管内，应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。

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