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搪瓷反应釜降温效果不好的原因

搪瓷反应釜进行冷却的目的是为了使反应釜的温度快速下降,从而使过高的温度降低到化学物质所需的反应温度或者降低高温来减少温度对反应釜性能的破坏。但在进行冷却时,一定要注意一些操作事项,避免影响到冷却效果。

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2024

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搪瓷反应釜修补维修

搪瓷反应釜是一种常用于化工生产中的设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。由于长期使用或操作不当,搪瓷反应釜可能会出现一些问题,如搪瓷层破损、脱落等。本文将介绍搪瓷反应釜修补的方法。

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2024

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硫化罐的介绍和使用注意事项

硫化罐是一种常用于橡胶工业的设备,主要用于橡胶制品的硫化加工。它采用高温高压的硫化工艺,使橡胶原料得到充分硫化,从而提高橡胶制品的物理性能和化学稳定性。本文将从硫化罐的工作原理、结构特点、使用注意事项以及未来发展趋势等方面进行介绍。

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2023

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分解不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤

   ①不锈钢反应釜充水试验前,所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。   ②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。   ③充水试验采用淡水,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。   ④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。   ⑤充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。   ⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为最高操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。   ⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在最高液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的最高液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压时,不锈钢反应釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。

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搪玻璃反应釜设备的性能、安装、使用、保管

搪玻璃反应釜设备的性能、安装、使用、保管      1、搪玻璃性能      搪玻璃设备是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉附着于金属铁胎表面而制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。      搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不锈钢和有色金属设备。      耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。      耐冲击性:耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时避免硬物冲击。      绝缘性:瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。      耐温性:耐温急变,冷冲击110℃,热冲击120℃      2、搪玻璃设备的安装      1)搬运:      搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。      2)吊装:      吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用),不能与任何物体相碰,稳吊轻放。      3)组装前检查:      组装前,检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。      4)法兰的安装:      在拧紧法兰螺栓时,应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀,不应一次完全拧紧,避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。      5)卡子的安装:      应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。      6)搅拌器的安装:      a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫),然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。      b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常(此段时间不宜过长)。      7)衬垫的选择:      必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择,衬垫本身的性质和使用方法,应适用于工艺要求,我厂目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。      8)施焊:      a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。      b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时,一律使用电焊、并采取冷却措施,绝对不准使用气焊。      c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时,应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严,避免电焊渣飞溅,损坏搪玻璃面。      3、搪玻璃设备的使用      在使用中注意:      1)严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。      2)尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。      3)操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我厂设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。      4)出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。      5)在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。      6)清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。      4、搪玻璃设备的保管      保管要妥善,应置于库内,如置于室外时,应有防雨措施,严防雨淋,尤其寒冷地区,在冬季前必须清除罐内、夹套内、管内的积水、避免因结冰膨胀,引起玻璃面损坏,在保管内,应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。

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2020

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